Dengan pembangunan ekonomi dan kemajuan saintifik, industri kaca juga terus maju, membangunkan varieti baru sambil mengukuhkan jenis kaca yang sedia ada. Pelbagai jenis kaca yang diproses secara beransur -ansur telah menggantikan kaca rata biasa dan berkembang dalam aplikasi masing -masing.
Jenis Serat Kaca
Serat kaca boleh dikategorikan dengan bentuk dan panjang sebagai serat berterusan, tetap - serat panjang, dan bulu kaca. Berdasarkan komposisi kaca, ia boleh diklasifikasikan sebagai alkali - percuma, kimia - tahan, tinggi - alkali, medium - alkali, tinggi - kekuatan, (Alkali - serat kaca.
Bahan mentah utama untuk menghasilkan serat kaca adalah pasir kuarza, alumina, pirofit, batu kapur, dolomit, asid borik, abu soda, natrium sulfat, dan fluorit.
Kaedah pengeluaran boleh dibahagikan kepada dua kategori:
Satu adalah secara langsung menukar kaca cair ke dalam serat.
Yang lain adalah untuk menukar kaca cair pertama ke dalam bola kaca atau rod dengan diameter 20 mm, kemudian memanaskan dan mengirimkannya dalam pelbagai cara untuk menghasilkan serat yang sangat halus dengan diameter 3 hingga 80 μm. Serat panjang tak terhingga yang ditarik secara mekanikal dari lembaran aloi platinum dipanggil serat kaca berterusan, yang biasanya dikenali sebagai serat panjang. Serat tidak berterusan yang dihasilkan oleh penggelek atau aliran udara dipanggil tetap - serat kaca panjang, yang biasanya dikenali sebagai serat pendek.
Serat kaca diklasifikasikan ke dalam gred yang berbeza berdasarkan komposisi, sifat, dan aplikasi mereka. Menurut spesifikasi gred standard (lihat jadual), E - serat kaca gred lebih biasa digunakan dan digunakan secara meluas dalam bahan penebat elektrik; S - Serat kaca gred adalah serat khusus.
Fungsi serat kaca
1. Meningkatkan ketegaran dan kekerasan. Menambah gentian kaca boleh meningkatkan kekuatan dan ketegaran plastik, tetapi ketangguhan plastik yang sama akan berkurangan. Contoh: Modulus lentur;
2. Meningkatkan rintangan haba dan suhu ubah bentuk haba; Sebagai contoh, menambah serat kaca ke nilon meningkatkan suhu ubah bentuk haba sekurang -kurangnya dua kali. Kaca tipikal - nilon diperkuat dapat menahan suhu melebihi 220 darjah;
3. Meningkatkan kestabilan dimensi dan mengurangkan pengecutan;
4. Mengurangkan Warping;
5. Mengurangkan rayapan;
6. Kesan terhadap kebencian api akibat kesan wicking, yang boleh mengganggu sistem retardant api dan mempengaruhi kebencian api;
7. Mengurangkan gloss permukaan;
8. Meningkatkan hygroscopicity;
9. Rawatan Serat Kaca: Panjang serat kaca secara langsung mempengaruhi kelembutan bahan. Rawatan serat kaca yang tidak betul akan mengurangkan kekuatan impak, sementara serat panjang akan meningkatkan kekuatan impak. Untuk meminimumkan penurunan ketara dalam keterukan bahan, serat kaca panjang tertentu mesti dipilih.
