Mengikut bentuk dan panjangnya, gentian kaca dapat dibahagikan kepada gentian berterusan, serat panjang tetap dan bulu kaca; mengikut komposisi kaca, ia boleh dibahagikan kepada bukan alkali, ketahanan kimia, alkali tinggi, alkali sederhana, kekuatan tinggi, modulus elastik tinggi dan ketahanan alkali (ketahanan alkali) serat kaca, dll.
Bahan mentah utama untuk pengeluaran gentian kaca adalah: pasir kuarza, alumina dan pirofilit, batu kapur, dolomit, asid borik, abu soda, mirabilit, fluorit, dan lain-lain. Kaedah pengeluaran boleh dibahagikan secara kasar kepada dua kategori: satu adalah membuat gelas cair terus ke gentian; yang lain adalah terlebih dahulu membuat gelas cair menjadi bebola kaca atau batang dengan diameter 20mm, dan kemudian panaskan dan ingat kembali dengan pelbagai cara untuk membuatnya dengan diameter serat 3 ~ 80μm yang sangat halus. Serat panjang yang panjang yang dilukis dengan kaedah melukis mekanikal melalui plat aloi platinum disebut gentian kaca berterusan, biasanya dikenali sebagai serat panjang. Serat tidak putus yang dibuat oleh penggelek atau aliran udara disebut gentian kaca panjang tetap, atau serat pendek.
Gentian kaca dibahagikan kepada tahap yang berbeza mengikut komposisi, sifat dan kegunaannya. Menurut peraturan gred standard, serat kaca gred E adalah yang paling biasa digunakan dan banyak digunakan dalam bahan penebat elektrik; Gred S adalah serat khas.
