1. Skop
Piawaian ini menentukan kod produk, keperluan, kaedah ujian, peraturan pemeriksaan, penandaan, pembungkusan, pengangkutan, dan penyimpanan mesh gentian kaca kalis alkali (selepas ini dirujuk sebagai mesh tahan mesh).
Piawaian ini digunakan untuk fabrik mesh yang ditenun dengan benang gentian kaca kalis alkali dan disalut dengan bahan organik; produk ini digunakan terutamanya sebagai bahan pengukuhan untuk produk berasaskan simen, seperti papan sekatan, panel grid, dan bahan untuk projek penebat dinding luar. dsb., dan juga boleh digunakan sebagai bahan pengukuhan untuk polimer, gipsum, asfalt, dan matriks lain.
2. Dokumen rujukan normatif
Peruntukan dalam dokumen berikut menjadi peruntukan piawaian ini melalui rujukan kepada piawaian ini. Untuk dokumen rujukan bertarikh, semua pindaan berikutnya (tidak termasuk korigenda) atau semakan tidak digunakan untuk piawaian ini. Walau bagaimanapun, pihak yang membuat perjanjian berdasarkan piawaian ini digalakkan untuk mengkaji sama ada versi terkini dokumen ini boleh digunakan. Untuk dokumen rujukan yang dikemas kini, edisi terkini digunakan untuk standard ini.
GB/T 1912000 Pembungkusan, penyimpanan dan tanda bergambar pengangkutan
GB/T 7689.2 Kaedah ujian untuk bahan bertetulang dan fabrik tenunan Bahagian 2: Penentuan ketumpatan ledingan dan weft (idt ISO 4602)
GB/T 7689.3 Kaedah ujian untuk bahan bertetulang dan fabrik tenunan Bahagian 3: Penentuan lebar dan panjang (idt ISO 5025)
GB/T 7689.5 Kaedah ujian untuk bahan bertetulang dan fabrik tenunan Bahagian 5: Penentuan kekuatan putus tegangan dan pemanjangan pecah gentian kaca (idt ISO 4606)
GB/T 9914.2 Kaedah ujian untuk produk bertetulang Bahagian 2: Penentuan kandungan mudah terbakar gentian kaca (eqv ISO 1887)
GB/T 9914.3 Kaedah ujian untuk produk bertetulang Bahagian 3: Penentuan jisim per unit luas (idt ISO 3374)
GB/T 20102 Kaedah ujian untuk rintangan alkali jaringan gentian kaca Kaedah rendaman larutan natrium hidroksida
JC 935-2004 Bebola kaca untuk industri gentian kaca
3. Kod produk
Kod kain mesh tahan alkali termasuk elemen berikut:
(1) Jenis kaca yang digunakan, AR bermaksud kaca kalis alkali;
(2) Huruf yang menunjukkan jenis mesh, NP menunjukkan mesh bersalut;
(3) Ketumpatan meledingkan, dinyatakan dalam unit akar/25mm, diikuti dengan tanda darab "×";
(4) Ketumpatan benang pakan, nilai yang dinyatakan dalam akar/25mm, diikuti dengan nombor penyambung "——";
(5) Lebar jaringan, dalam cm;
(6) Tenunan mesh, L bermaksud tenunan leno, P bermaksud tenunan biasa;
(7) Jisim per unit luas, dimasukkan ke dalam kurungan, dalam g/m2. Contoh:
Ketumpatan benang meledingkan dan pakan ialah 6/25mm, lebarnya 100cm, dan jisim seunit luas ialah 180g/m2. Nama kod bagi mesh gentian kaca kalis alkali bagi struktur leno ialah: ARNP6x6—100L (180)
4. Keperluan
4.1 Sifat fizik dan kimia
4.1.1 Kandungan zirkonia dan titanium oksida
JC/T 841-2007
Perlu mematuhi keperluan berikut:
Kandungan ZrO2 ialah (14.5±0.8)%, kandungan TiO2 ialah (6.0±0.5)%, atau jumlah gabungan ZrO2 dan TiO2 adalah lebih besar daripada atau sama dengan 19.2%, dan kandungan ZrO2 lebih besar daripada atau sama dengan 13.7%, atau kandungan ZrO2 lebih besar daripada atau sama dengan 16.
4.1.2 Longitud dan Latitud Kepadatan
Ketumpatan latitud dan longitud dipersetujui antara pembekal dan pembeli, dan nilai diukur sebenar tidak boleh melebihi ±10% daripada nilai nominal.
4.1.3 Jisim per unit luas
Jisim seunit luas dipersetujui oleh kedua-dua pihak, dan nilai diukur sebenar tidak boleh melebihi ±8% daripada nilai nominalnya.
4.1.4 Kekuatan putus tegangan dan pemanjangan semasa putus
Kekuatan putus tegangan hendaklah mematuhi peruntukan Jadual 1 dan pemanjangan putus hendaklah tidak melebihi 4.0%. Kekuatan putus tegangan fabrik mesh yang diperkukuh dalam arah meledingkan atau pakan hendaklah dipersetujui oleh kedua-dua pihak.
4.1.5 Kandungan mudah terbakar
Kandungan mudah terbakar hendaklah tidak kurang daripada 12%.
4.1.6 Rintangan alkali
Kadar pengekalan kekuatan pemecah tegangan tidak boleh kurang daripada 75%.
4.2 Penampilan
4.2.1 Klasifikasi kecacatan rupa hendaklah seperti yang dinyatakan dalam Jadual 2.
4.2.2 Keperluan kualiti
4.2.2.1 Semua jenis kecacatan yang bersebelahan hendaklah dikira secara berasingan, dan kecacatan yang dicampur bersama hendaklah dikira sebagai kecacatan utama. Apabila mengukur panjang kecacatan terputus-putus atau berselerak, keseluruhan panjang hendaklah diambil jika jaraknya kurang daripada 20 mm.
4.2.2.2 Lima kecacatan kecil dikira sebagai satu kecacatan besar. Bilangan kecacatan utama setiap 100 meter persegi tidak boleh melebihi 10, dan tidak akan ada kecacatan yang tidak boleh diterima.
4.2.3 Lebar dan Panjang
4.2.3.1 Lebar dan panjang kain mesh kalis alkali hendaklah dipersetujui oleh kedua-dua pihak. Nilai ukuran sebenar lebar hendaklah dalam lingkungan ±1.5% daripada nilai nominal.
4.2.3.2 Melainkan dipersetujui sebaliknya, panjang jejaring ialah 30m, 50m, atau gandaan integer daripadanya, dan nilai diukur sebenar hendaklah dalam lingkungan ±1.5% daripada nilai nominal. Gulung yang lebih panjang daripada 60m dibenarkan untuk dibahagikan sekali, dan panjang setiap segmen tidak boleh kurang daripada 10m. Segmen-segmen yang bersegmen hendaklah ditanda dengan jelas. Untuk kumpulan penghantaran, bilangan gulung bersegmen tidak boleh melebihi 5% daripada jumlah keseluruhan gulung.
5. Kaedah ujian
5.1 Kandungan zirkonia dan titanium oksida
Potong sampel jaringan tahan alkali dalam kuantiti yang sesuai, bakar pada suhu 625 darjah selama 30 minit, keluarkan bahan organik, kurangkan dan kisar dengan mortar batu akik sehingga semuanya melepasi ayak apertur 80um, dengan jisim tidak kurang. daripada 3 gram, dan kemudian tekan C935-2004 Lampiran A Ujian ditetapkan.
5.2 Longitud dan ketumpatan pakan
Mengikut peruntukan GB/T 7689.2.
5.3 Jisim seunit luas
Mengikut peruntukan GB/T 9914.3.
5.4 Kekuatan putus tegangan dan pemanjangan semasa putus
Mengikut peraturan GB/T 7689.5.
5.5 Kandungan mudah terbakar
Mengikut peruntukan GB/T 9914.2.
5.6 Rintangan alkali
Mengikut peraturan GB/T 20102.
5.7 Rupa
Pemeriksaan visual dan pemeriksaan dengan pembaris keluli.
5.8 Panjang dan lebar
Mengikut peruntukan GB/T 7689.3.
6. Peraturan pemeriksaan
6.1 Pemeriksaan kilang dan pemeriksaan jenis
6.1.1 Pemeriksaan kilang
Apabila produk meninggalkan kilang, ia harus menjalani pemeriksaan kilang.
Item pemeriksaan kilang hendaklah termasuk: ketumpatan meledingkan dan pakan, jisim seunit luas, kekuatan putus tegangan, pemanjangan semasa putus, kandungan mudah terbakar dan rupa.
